pe线硅涂层管材是一家具有完整生态链的企业，它为客户提供综合的、专业现代化装修解决方案。为消费者提供较优质的产品、较贴切的服务、较具竞争力的营销模式。
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- 1、离子氮化模具
离子氮化模具
常见的离子氮化模具材料包括Cr12MoV、Cr1SKD1SKD12344等。离子氮化后，模具钢的硬度通常可达900HV以上，渗层厚度一般为0.02-0.2mm。（一）离子氮化+PVD涂层复合处理 该工艺可提供3000-1000-600HV的硬度梯度，显著提高模具耐磨性，延长使用寿命。
MAK80模具钢在氮化处理后，硬度通常可达到850至900HV，这一硬度等级使其非常适合于高负荷、高耐磨性的应用场合。P20模具钢在经过真空离子氮化处理后，硬度可以达到900至950HV，这是由于其合金成分使得其在氮化处理过程中能够获得更高的硬度和耐磨性。
综上所述，离子氮化（离子渗氮）是一种高效、环保、可控的表面处理技术，具有广泛的应用前景和发展潜力。
清洗与活化：在氮化前，模具应严格脱脂清洗，并在适当浓度的盐酸溶液中浸蚀进行活化处理，以消除表面的铬氧化膜，使氮化顺利进行。氮化设备与条件：由于离子氮化设备在该地区不可用，采用气体氮化。氮化炉内装入氯化铵作为催化剂，加热温度580℃，保温时间6小时。
液体软氮化适用于耐磨及耐疲劳等汽车零件、缝衣机、照相机等，如气缸套处理、气门阀处理、活塞筒处理及不易变形的模具处理。液体软氮化适用于铁金属，氮化后的表面硬度随含金量和氮化深度不同而变化。
离子氮化技术作为一种重要的表面处理技术，在工模具、航空航天、船舶、石油和汽车等领域有着广泛的应用。在实际的离子氮化生产中，氮化产品的装炉技巧对于确保氮化质量和生产效率至关重要。
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